热电偶常见故障原因及处理方式
日期:2024-10-24 10:49 | 人气:335
热电偶常见的故障包括以下几种:
热电势比实际值小:
原因:短路、接线盒内接线柱间短路、补偿导线绝缘烧坏、补偿导线与热电偶不匹配、极性接反、插入深度不够、安装位置不对、冷端温度过高。
处理方法:烘干、更换绝缘材料、重新绝缘或更换补偿导线、更换同类型补偿导线、改变安装位置和插入深度、使用补偿线移开冷端高温区。
热电势比实际大:
原因:补偿导线与热电偶型号不匹配、插入深度不够、安装位置不对、热电极变质、有干扰信号进入、参考端温度偏高。
处理方法:更换相同型号的补偿导线、改变安装位置或插入深度、更换热电偶、检查并消除干扰源、调整参考端温度或进行修正。
测量仪表指示不稳定:
原因:热电极接触不良、断续短路或接地现象、电极已断或似断非断、安装不牢固、补偿导线接地或断续短路。
处理方法:重新接好、找出故障点并消除、更换新电极、安装牢固、找出故障点并消除。
热电偶电势误差大:
原因:热电极变质、安装位置与方法不当、保护套管表面积垢过多、测量线路短路、回路断线、接线柱松动。
处理方法:更换热电偶、改变安装位置与方法、清理积垢、重新更换绝缘材料、找到断线处并重新连接、拧紧接线柱。
热电偶的补偿导线接反:
原因:接线人员粗心导致。
处理方法:重新接正确。
补偿导线绝缘层被磨破:
原因:补偿导线较硬且未安放平整,多次旋拧接线盒盖导致。
处理方法:找出故障点并消除。
接线盒内接线端子接触不良:
原因:补偿导线和热电偶导线较硬,检修时紧固困难。
处理方法:重新接好。
补偿电阻故障:
原因:导致温度显示值缓慢上升或下降。
处理方法:更换隔离器。
锅炉尾部烟道测量热电偶故障率高:
原因:烟气冲刷导致护套管磨损。
处理方法:改用耐磨钢材料制成护套管。
信号屏蔽系统接地不良:
原因:导致信号漂移或晃动。
处理方法:解开信号线进行对地放电处理。