箱式电阻炉和马弗炉（两者本质上是同一类设备，马弗炉是箱式电阻炉的别称，因早期用“马弗罩”隔离加热元件而得名）的校准方式完全一致。两者均以电加热为核心，用于高温灼烧、热处理等，校准核心是验证“温度示值误差、温场均匀性、升温速率”等关键参数，遵循相同的校准规范（如《箱式电阻炉校准规范》JJF 1301-2011）。

一、为何两者校准方式相同？（核心依据）

箱式电阻炉和马弗炉的结构与加热原理完全一致：
- 结构：均由炉壳、保温层、加热元件（电阻丝/硅碳棒）、温控系统（热电偶+温控仪）、炉膛（金属或陶瓷内胆）组成；
- 加热方式：通过电阻元件通电发热，热电偶检测炉膛温度，温控仪控制加热（达到设定温度后停止或恒温）；
- 核心校准参数：均需验证“温度示值误差（显示温度与实际温度的偏差）、温场均匀性（炉膛内不同点的温度差异）、恒温稳定性（设定温度下的波动范围）”，这些参数的校准方法与设备名称无关。

二、具体校准方式（通用流程，适用于两者）

1. 校准前准备（核心：模拟实际使用场景）

• 设备与工具：
  

• 标准器：二等及以上标准热电偶（如S型铂铑热电偶，精度±1℃）+ 热电偶参考端恒温器（控制冷端温度）+ 高精度测温仪（分辨率0.1℃）；

• 辅助工具：耐高温支架（将热电偶固定在炉膛内，避免接触炉壁）、温场测试用耐高温托盘（模拟实际放置样品的状态）、计时器（记录升温时间）。

• 环境与设备状态：
  

• 环境温度：15-35℃（避免环境温差过大影响测温精度），远离通风口、热源（如其他炉子）；

• 炉膛清洁：清除炉膛内的焦渣、金属碎屑（避免影响热传导或污染热电偶）；

• 预热：将炉温升至常用温度（如500℃）并恒温30分钟（让炉膛保温层充分蓄热，减少后续温度波动）。

2. 核心参数校准步骤

（1）温度示值误差校准（最关键参数）

• 校准点选择：选取3-5个常用温度点（覆盖使用量程的10%-90%，如0-1000℃的炉子，选300℃、500℃、800℃）；

• 操作步骤：
  

1. 将标准热电偶从炉门插入，热端固定在炉膛中心（与被校炉的热电偶位置一致，模拟其检测点）；

2. 设定炉温至第一个校准点（如300℃），启动加热，待温控仪显示“已恒温”（通常加热到设定值后再保持30分钟）；

3. 记录标准测温仪显示的实际温度（T标）和炉子温控仪显示的温度（T示），计算误差：δ = T示 - T标（允许误差：高温炉±5℃，中温炉±3℃，具体按设备精度等级）。

（2）温场均匀性校准（确保炉膛内温度一致）

• 测试点布置：在炉膛内按“三维分布”布点（避免仅测中心），例如：
  

• 水平方向：前、中、后3点（距炉门1/4、1/2、3/4炉膛深度）；

• 垂直方向：上、中、下3点（距炉膛顶部和底部1/4高度）；

• 共9个点（中心为第5点，与示值误差校准点重合）。

• 操作步骤：
  

1. 将9支标准热电偶分别固定在各测试点（热端互不接触，距炉壁≥50mm）；

2. 设定炉温至常用恒温点（如800℃），恒温1小时（确保各点温度稳定）；

3. 记录各点实际温度，计算“最大温差”（最高温度-最低温度）—— 允许值：中温炉（≤600℃）≤±5℃，高温炉（＞600℃）≤±10℃（具体按设备规格，如实验用马弗炉要求更严）。

（3）恒温稳定性校准（确保设定温度不波动）

• 操作步骤：
  

1. 在炉膛中心放置1支标准热电偶，设定炉温至常用点（如500℃），恒温后开始计时；

2. 每10分钟记录一次实际温度，持续1小时（共6次数据）；

3. 计算“波动度”（最高值-最低值）—— 允许波动：±2℃（精密马弗炉）或±5℃（工业电阻炉）。

（4）升温速率校准（按需校准，如快速升温型设备）

• 操作步骤：
  

1. 设定升温目标（如从室温升至800℃），记录开始时间；

2. 用热电偶记录达到目标温度的时间（t），计算升温速率=（800℃-室温）/t；

3. 与设备标称速率对比（如标称10℃/min，实测应在±1℃/min内）。

3. 校准结果判定（合格标准）

| 校准参数| 中温炉（≤600℃）允许误差 | 高温炉（＞600℃）允许误差 | 不合格示例（以800℃高温炉为例）|
| 温度示值误差     | ±3℃    | ±5℃ | 显示800℃，实际790℃（误差-10℃，超±5℃）|
| 温场均匀性       | ±5℃（最大温差） | ±10℃（最大温差） | 前点790℃，后点810℃（温差20℃，超±10℃）|
| 恒温稳定性       | ±2℃（波动度） | ±5℃（波动度） | 1小时内温度在795-808℃波动（波动13℃，超±5℃）|

三、校准注意事项（通用）

1. 避免热电偶接触炉壁：炉壁温度比炉膛空气温度高10-20℃（加热元件附近更高），接触会导致测量值偏高（误判示值误差）；

2. 高温防护：校准800℃以上温度时，需戴隔热手套、护目镜，热电偶引线避免接触高温炉壳（防止烫伤或引线老化）；

3. 冷端温度修正：标准热电偶的冷端（非测温端）需用恒温器控制在0℃（或通过测温仪自动修正），否则冷端温度波动会导致±1-2℃误差；

4. 校准周期：按使用频率和精度要求，通常1-2年校准1次（实验用马弗炉建议每年1次，工业用电阻炉可2年1次）。

总结

箱式电阻炉和马弗炉的校准方式完全相同，均需通过标准热电偶验证温度示值、温场均匀性、恒温稳定性等核心参数，校准流程和判定标准一致。两者仅是名称不同（马弗炉更强调“炉膛与加热元件隔离”的结构，本质仍属箱式电阻炉），不影响校准方法的选择。校准的核心是确保高温加热过程中温度准确、均匀、稳定，避免因温度偏差导致实验失败（如材料热处理过度）或产品质量问题（如陶瓷烧结不合格）。