马弗炉的校准检测需围绕“温度准确性、均匀性、稳定性”三大核心参数（这些是保证灼烧、热处理等实验结果可靠的关键），部分场景需额外校准升温速率。以下是具体校准参数、方法及依据（参考《箱式电阻炉校准规范》JJF 1301-2011）：

一、核心必校参数（所有马弗炉均需检测）

1. 温度示值误差（最基础参数，判断“显示温度是否等于实际温度”）

• 定义：马弗炉温控仪显示的温度与炉膛内实际温度的偏差（如显示800℃，实际795℃，误差+5℃）。

• 校准原因：温度是马弗炉的核心控制参数，示值不准会直接导致实验失败（如陶瓷烧结需800℃，实际仅750℃会导致烧结不足；金属退火温度偏高会导致材料脆化）。

• 校准方法：

• 实验用马弗炉（高精度）：误差≤±3℃；

• 工业用马弗炉（普通精度）：误差≤±5℃（1000℃以下）、±10℃（1000℃以上）。

1. 设备：二等标准热电偶（如S型铂铑热电偶，精度±1℃）+ 高精度测温仪（分辨率0.1℃）；

2. 布点：将标准热电偶固定在炉膛中心（与马弗炉内置测温点位置一致，模拟其检测环境）；

3. 测试点：按量程均匀选3-5点（如0-1200℃炉，选300℃、600℃、900℃、1200℃）；

4. 操作：设定炉温至目标点，升温后恒温30分钟（确保温度稳定），记录显示温度（T示）和实际温度（T实），计算误差= T示 - T实；

5. 合格标准：
   

   实验用马弗炉（高精度）：误差≤±3℃；

   工业用马弗炉（普通精度）：误差≤±5℃（1000℃以下）、±10℃（1000℃以上）。

2. 温场均匀性（判断“炉膛内不同位置温度是否一致”）

• 定义：炉膛内各点实际温度与中心温度的最大偏差（如中心800℃，边缘785℃，偏差-15℃）。

• 校准原因：温场不均匀会导致同批次样品受热差异（如灼烧坩埚时，边缘样品烧不透，中心样品过烧），尤其对批量实验影响大。

• 校准方法：

• 实验用（如实验室烧结）：最大温差≤±5℃；

• 工业用（如热处理）：最大温差≤±10℃（1000℃以下）、±15℃（1000℃以上）。

1. 布点：按“三维均匀布点法”在炉膛内布置9个点（覆盖前/中/后、上/中/下，中心为第5点），点间距≥50mm，距炉壁≥1/4炉膛尺寸（避免靠近加热元件）；

2. 操作：设定炉温至常用恒温点（如800℃），升温后恒温1小时（确保各点温度稳定），用多通道测温仪同步记录9点温度；

3. 计算：最大温差=（各点温度最大值 - 最小值）；

4. 合格标准：
   

   实验用（如实验室烧结）：最大温差≤±5℃；

   工业用（如热处理）：最大温差≤±10℃（1000℃以下）、±15℃（1000℃以上）。

3. 恒温稳定性（判断“设定温度下是否持续稳定”）

• 定义：恒温阶段（达到目标温度后）温度的波动范围（如设定800℃，1小时内温度在798-802℃波动，波动度±2℃）。

• 校准原因：稳定性差会导致样品在不同时间受热不同（如恒温1小时的实验，前30分钟800℃，后30分钟790℃，样品质量不均）。

• 校准方法：

• 精密马弗炉（如实验用）：波动度≤±2℃；

• 普通马弗炉：波动度≤±5℃。

1. 布点：标准热电偶固定在炉膛中心；

2. 操作：设定目标温度（如600℃），恒温后开始计时，每10分钟记录1次温度，持续1小时（共6组数据）；

3. 计算：波动度=（最大值 - 最小值）；

4. 合格标准：超温保护动作温度与设定值偏差≤±10℃（如设定850℃，允许在840-860℃间动作），且动作后能可靠断电。
   

二、按需校准参数（根据使用场景选择）

1. 升温速率（针对“快速升温”需求的设备）

• 定义：单位时间内温度的升高值（如10℃/min，即从25℃升至800℃需77.5分钟）。

• 校准原因：部分实验对升温速率敏感（如材料热分析需严格控制升温速度，速率不准会导致相变温度测量偏差）。

• 校准方法：

1. 设定目标温度（如室温→1000℃），记录起始温度（T₀）和起始时间（t₀）；

2. 当实际温度达到目标（T₁）时，记录终止时间（t₁）；

3. 计算：升温速率=（T₁ - T₀）/(t₁ - t₀)；

4. 合格标准：与标称速率偏差≤±10%（如标称10℃/min，允许9-11℃/min）。

2. 超温保护功能（安全类校准，强制要求）

• 定义：当炉温超过设定上限（如设定800℃，超温保护值850℃）时，设备是否自动断电停止加热。

• 校准原因：超温可能导致样品烧毁、炉膛损坏，甚至引发火灾（如加热元件失控持续升温），是安全防护的核心参数。

• 校准方法：

1. 设定炉温至保护值以下（如800℃），升温后手动将设定值调至超温保护值（如850℃）；

2. 观察炉温达到850℃时，是否自动切断加热（加热指示灯熄灭，温度停止上升）；

3. 合格标准：超温保护动作温度与设定值偏差≤±10℃（如设定850℃，允许在840-860℃间动作），且动作后能可靠断电。

三、校准周期与判定依据

1. 校准周期

• 实验用马弗炉（高精度、高频率使用）：每年1次；

• 工业用马弗炉（普通精度、低频率使用）：每2年1次；

• 维修后（更换加热元件、温控仪）：立即校准（确保性能恢复）。

2. 合格判定原则

• 核心参数（示值误差、温场均匀性、恒温稳定性）必须全部合格；

• 按需参数（升温速率）若使用场景有要求，需合格；

• 超温保护功能必须100%合格（安全红线，不允许不合格）。

总结

马弗炉的校准以“温度准确、均匀、稳定”为核心，必校参数包括温度示值误差、温场均匀性、恒温稳定性，按需校准升温速率，且必须验证超温保护功能。校准需通过标准热电偶、高精度测温仪等设备，模拟实际使用场景（如带样品托盘、正常装样量），确保结果贴合真实使用状态。只有所有参数达标，才能保证马弗炉在灼烧、烧结、热处理等实验中提供可靠的温度环境。

马弗炉校准可咨询长沙计量检测机构（量天检测，16680800246）。