量块的等和级有什么区别
日期：2025-06-04 09:08 | 人气：23
量块的“等”和“级”是两种不同的精度评价体系，其核心区别在于 评价依据 和 使用场景。依据 JJG 146-2011《量块》检定规程，两者的区别如下：
一、核心区别对比表
| 项目 | “级”（按制造精度） | “等”（按检定精度） |
|------------------|--------------------------------|--------------------------------|
| 定义依据 | 按 制造公差 划分 | 按 测量不确定度 划分 |
| 关注参数 | 标称值的 允许偏差（如±0.2μm） | 实际值的 测量不确定度（如0.05μm） | | 使用方式 | 直接使用 标称值（无需修正） | 需使用 实际值+修正值 |
| 适用场景 | 工厂车间、快速检测 | 计量机构、实验室高精度溯源 |
| 精度要求 | 级别越高，公差越小（00级最精） | 等别越高，不确定度越小（1等最精） |
二、技术差异详解
1. “级”（制造精度等级）
划分依据：出厂时标称尺寸与 理论值 的允许偏差（制造公差）。
等级序列：00、0、1、2、3、K级（K级为校准级，精度最低）。
技术要求（以100mm量块为例）：
| 等级 | 中心长度允许偏差 | 长度变动量 |
|----------|----------------------|----------------|
| 00级 | ±0.02μm | ≤0.05μm |
| 1级 | ±0.20μm | ≤0.16μm |
| K级 | ±1.00μm | ≤0.50μm |使用特点：
直接按标称值使用（如标注“100mm 1级”即按100.000mm使用）；
适用于生产现场快速检测（如校验卡尺、千分尺）。
2. “等”（检定精度等级）
划分依据：检定机构给出的 实际测量值的不确定度（溯源精度）。
等级序列：1、2、3、4、5等（1等精度最高）。
技术要求（以100mm量块为例）：
| 等别 | 测量不确定度 | 长度变动量 |
|----------|------------------|----------------|
| 1等 | ≤0.05μm | ≤0.05μm |
| 3等 | ≤0.15μm | ≤0.15μm |
| 5等 | ≤0.50μm | ≤0.50μm |使用特点：
需依据《检定证书》中的 实际尺寸+修正值 使用（如标称100mm，实际值=100.00012mm）；
用于实验室量值传递（如省级计量院用1等量块校准0级量块）。
三、常见误区与注意事项
等级不可直接换算
误区：“1级量块相当于3等量块”。
正解：等别取决于检定能力，1级量块经高精度检定可能定为2等，但若检定能力不足则可能定为4等。
经济性选择原则
“级”更经济：适用于对效率要求高、无需修正值的场景（如生产线抽检）；
“等”更精确：用于高精度测量（如光栅尺校准），但需额外计算修正值。
证书标识差异
按级检定：证书标注 级别（如0级）、标称值及是否合格；
按等检定：证书标注 等别（如2等）、实际尺寸、修正值及不确定度。
四、使用建议
| 场景 | 推荐选择 | 理由 |
|-------------------------|--------------|------------------------------|
| 车间快速校验卡尺 | K级或1级 | 效率高，无需计算修正值 |
| 计量室校准精密仪器 | 1等或2等 | 利用修正值消除系统误差 |
| 长度量值传递（标准器） | 1等量块 | 不确定度最小，溯源可靠性最高 |
关键提示：同一量块可同时拥有“级”和“等”标识（如出厂为0级，经检定定为2等），但使用时需明确选择其中一种体系。
总结
“级” = 制造公差 → 便捷实用，适合工业现场；
“等” = 测量不确定度 → 精准溯源，适合实验室；
核心选择原则：
要效率、免计算 → 选“级”；
要精度、可修正 → 选“等”。
通过合理选择等级体系，可兼顾测量效率与精度需求，保障量值传递的准确性与经济性。具体技术要求详见 JJG 146-2011 第4.2条（等级划分）及第7.3条（检定方法）。